АННОТАЦИЯ
В статье приведены сведения о значимости соединений цинка, в частности хлористого цинка, рассмотрены некоторые его свойства и технологии получения.
Подробно изложены способы получения хлористого цинка и их апробация в лабораторных условиях. Введением гранул чистого цинка и пластинок в растворы хлоридов железа, меди и ртути получены растворы хлористого цинка.
Кристаллический хлористый цинк получен действием соляной кислоты на гидроксид цинка с последующей упаркой раствора. Действием хлорида бария на сульфат цинка и последующим отделением сульфата бария получен раствор хлористого цинка и затем кристаллический хлористый цинк.
Рассмотрены промышленные способы получения хлористого цинка из обожженной руды путем растворения в соляной кислоте, путем нагревания жидкого цинка в токе хлора, выщелачиванием цинковых кеков – отходов переработки цинкового концентрата растворами серной кислоты. Приведены требования, предъявляемые к хлориду цинка.
Делается заключение о возможности организации производства хлористого цинка, так как в республике для этого имеются все возможности.
ABSTRACT
Information about the importance of zinc compounds, in particular, zinc chloride is presented; some of its properties and production technologies are considered in the article.
Methods of obtaining zinc chloride and their approbation in laboratory conditions are described in detail. Solutions of zinc chloride are produced by the introduction of granules of pure zinc and plates into solutions of iron, copper and mercury chlorides.
Crystalline zinc chloride has been obtained by the action of hydrochloric acid on zinc hydroxide followed by evaporation of the solution. A solution of zinc chloride and then crystalline zinc chloride is obtained by the action of barium chloride on zinc sulfate and the subsequent separation of barium sulphate.
Industrial methods for the production of zinc chloride from calcined ore by dissolving in hydrochloric acid, by heating liquid zinc in a stream of chlorine, by leaching zinc cakes - waste from processing of zinc concentrate with solutions of sulfuric acid are considered. The requirements for zinc chloride are given.
The conclusion is made about the opportunity of organizing the production of zinc chloride since the country has all the possibilities.
Ключевые слова: хлористый цинк, пайка, осадок, соляная кислота, гидрометаллургия, вальцевание.
Keywords: zinc chloride; soldering; residue; hydrochloric acid; hydrometallurgy; roll bender.
Хлористый цинк широко применяется в Узбекистане, но на сегодняшний день не производится, несмотря на то что имеется большое количество сырьевых ресурсов цинка .
Соединения цинка имеют большое значение в металлургической, лакокрасочной и химической промышленности. Важнейшими из них являются цинковый купорос и хлорид цинка. Другие соединения – окись и гидроокись, сульфид цинка и прочие – играют роль сырья, полупродуктов и продуктов в ряде производств. Здесь рассмотрены некоторые свойства главнейших соединений цинка и технология цинкового купороса и хлорида цинка.
Цинк хлористый технический (хлорид цинка) применяют как осушающее средство; для огнезащиты (огнестойкая пена, пропитка картона и тканей); для антисептической пропитки древесины, шпал; в производстве фибры; при получении ванилина и цианида цинка; в производстве красителей и крашении хлопка; при очистке нефти; в производстве алюминия; в процессе пайки, при цинковании и подготовке металлических изделий к хромированию; в гальванических батареях и для других целей.
При пайке стальных или медных корпусов, экранов или других крупных предметов, где использование других флюсов затрудняет пайку, используют только хлористый цинк.
Условия проведения экспериментов полностью имитируют производственные условия. Анализ исходной руды, промежуточных и конечных продуктов проводили известными и применяемыми на предприятии методами анализа .
В лаборатории хлорид цинка можно получить действием чистого цинка на растворы хлоридов некоторых металлов. Те металлы, которые стоят правее цинка в электрохимическом ряду напряжений, будут вытесняться им из соединений. Наиболее распространенные металлы, входящие в состав реактивов, – железо, медь, ртуть и серебро. Для проведения реакции в пробирку отбирается небольшое количество раствора хлорида железа (меди, ртути или серебра), затем туда добавляют гранулы чистого цинка или цинковую пластинку.
2 FeCl 3 + 3 Zn = 3 ZnCl 2 + 2 Fe
Так как раствор хлорида железа III имеет желтую окраску, то после проведения реакции раствор обесцвечивается, а чистое железо выпадает в осадок. Это является визуальным подтверждением успешного проведения реакции:
CuCl 2 + Zn = ZnCl 2 + CuHgCl 2 + Zn =
=ZnCl 2 + Hg 2AgCl + Zn = ZnCl 2 + 2 Ag
Другой лабораторный метод получения хлорида цинка – действие солей хлоридов некоторых металлов или соляной кислоты на соединения цинка. Для проведения реакции в пробирку заливается рассчитанное количество гидроксида цинка и добавляется эквивалентное количество соляной кислоты. После проведения реакции нейтрализации образуется бесцветный раствор хлорида цинка. Для получения вещества в сухом виде раствор переносится в фарфоровую чашку и ставится на электрическую плитку. После упаривания образуется белый осадок.
Zn(OH) 2 + 2 HCl = ZnCl 2 + 2 H 2 O
Необходимое количество раствора сульфата цинка отбирается в пробирку, и добавляется хлорид бария. При правильном расчете вещества реагируют между собой полностью (без остатка), и конечные продукты разделяют. Сульфат бария выпадет в осадок, а хлорид цинка останется в растворе. Осадок отфильтруют, а раствор выпарят.
ZnSO 4 + BaCl 2 = ZnCl 2 + BaSO 4 ↓
Производство цинка является одним из крупнейших металлургических производств. Общий объем производства цинка в мире составляет более 8 млн тонн в год. В Узбекистане основное количество цинка производит АО «Алмалыкский горно-металлургический комбинат».
Промышленный метод получения – растворение цинка и его соединений в соляной кислоте. В качестве исходного материала может выступать обожженная руда. В дальнейшем полученный раствор выпаривают, т. к. конечным продуктом, кроме хлорида цинка, будет вода или летучие газы .
Zn + 2 HCl = ZnCl 2 + H 2 ZnO + 2 HCl =
ZnCl 2 + H 2 OZnS + 2 HCl = ZnCl 2 + H 2 S
Другой промышленный способ получения ZnCl 2 – нагревание жидкого цинка в токе хлора. Для этого гранулированный цинк расплавляют при температуре 419,6 °C (температура плавления цинка).
Zn + Cl 2 =t= ZnCl 2
Хлорид цинка, полученный методом воздействия соляной кислоты на обожженную руду и нагреванием жидкого цинка в токе хлора, должен отвечать следующим требованиям:
Паспорт качества (цинка хлорид):
Показатель | Норма |
Внешний вид | Белые или слегка окрашенные чешуйки |
Массовая доля основного вещества, %, не менее | |
Не растворимых в соляной кислоте веществ, %, не более | |
Натрия, калия, кальция (Na + K + Ca), %, не более | |
Массовая доля железа (Fe), %, не более | |
Массовая доля тяжелых металлов (Pb), %, не более | |
Массовая доля меди (Сu), %, не более | |
Массовая доля кадмия (Cd), %, не более | |
Массовая доля сульфатов (SO 4 2-),%, не более |
В расчете издержек металлургических предприятий основную долю составляет стоимость извлекаемых металлов в приобретаемом сырье. Так, цена цинка в сульфидных цинковых флотоконцентратах может составить до 60% стоимости металла в слитках.
В гидрометаллургической технологии цинкового производства цинковые концентраты после обжига и выщелачивания образуют значительное количество (около 30-45%) твердого промпродукта – цинковых кеков, в которых, в зависимости от поступающего на обжиг сырья, содержится большое количество ценных компонентов – соединения цинка, свинца, меди, кадмия, серебро, золото, а также рассеянные элементы: таллий, индий и др. При этом до 80% индия, поступающего с исходным цинковым концентратом, переходит в кеки выщелачивания. Содержание цинка в кеках составляет около 15-25%, что сопоставимо с таковым в окисленных цинковых рудах, однако формы нахождения металла в кеках требуют особых методов их переработки.
По имеющимся данным, разработаны, а также получили промышленное распространение следующие основные технологии переработки цинковых кеков:
– Гидрометаллургические – в основном сводятся к выщелачиванию цинковых кеков растворами серной кислоты при повышенных температурах (70-200°С). Дальнейшая технология сводится к очистке получаемого раствора сульфата цинка от примесей, прежде всего от железа, с тем чтобы обеспечить его качество, необходимое для электролиза. Железо из раствора чаще всего выводится в отдельный, как «хвостовой», продукт.
– Пирометаллургические способы, использующие процессы, происходящие при температурах 400-1300°С. Основной метод пирометаллургической переработки – вельцевание, т. е. высокотемпературный обжиг во вращающихся трубчатых печах. Известны также технологии возгонки цинка в дуговой электропечи, магнетизирующий обжиг с последующим выщелачиванием огарков, хлорирующий обжиг в печах кипящего слоя.
В Республике Узбекистан имеются все возможности для производства хлористого цинка. Исходя из данных литературных источников и проведенных экспериментальных работ, можно сделать вывод о возможности получения хлористого цинка в производственных условиях.
Список литературы:
1. Бурриель-Марта Ф., Рамирес-Муньос X. Фотометрия пламени. – М.: Мир, 1972. – 520 с.
2. ГОСТ 20851.4-75. Удобрения минеральные. Метод определения воды. – М.: Издательство стандартов, 2000. – 5 с.
3. ГОСТ 20851.3-93. Удобрения минеральные. Методы определения массовой доли калия. – М.: Издательство стандартов, 1995. – 41 с.
4. ГОСТ 24024.12-81. Фосфор и неорганические соединения фосфора. Методы определения сульфатов. – М.: Издательство стандартов, 1981. – 4 с.
5. Методы анализа комплексных удобрений // М.М. Винник и др. – М.: Химия, 1975. – 218 с.
6. Получение хлористого цинка в производственных условиях / М.С. Росилов и др. // Кимё саноатида инно-вацион технологиялар ва уларни ривожлантириш истиқболлари. – Ургенч, 2017. – С. 222-223.
7. Получение хлористого цинка из цинксодержащих сырьевых ресурсов / М.С. Росилов и др. // Кимё саноати-да инновацион технологиялар ва уларни ривожлантириш истиқболлари. – Ургенч, 2017. – С. 220-221.
8. Росилов М.С., Самадий М.А. Исследование вельцевания цинковых кеков, обеспечивающей повышение из-влечения цинка в возгоны // Мат-лы ХI-Междунар. науч.-техн. конф. «Достижения, проблемы и современ-ные тенденции развития горно-металлургического комплекса» (Навои, 14-16 июня, 2017). – Навои, 2017. – 421 с.
Цинк хлористый, несмотря на его небезопасность для кожных покровов и дыхательных органов человека, является достаточно полезным и широко используемым средством. Его применение основано на специфических химических свойствах как осушающего и огнестойкого вещества.
Хлористым цинком пропитывают ткани и бумагу, тем самым обеспечивая их пожаробезопасность. Он способен прекрасно защитить древесину от различных болезнетворных микроорганизмов, что находит применение практически во всех направлениях строительства. В промышленности хлорид цинка неоценим в качестве красителя для натуральных изделий, а также при производстве резинотехнических изделий, фибры, ванилина и пр.
Не обходит своим вниманием цинк хлористый и тяжелая промышленность. С его использованием в настоящее время эффективно можно очищать нефтепродукты, плавить высококачественный алюминий, оцинковывать, лудить, свинцевать и хромировать металлические изделия, осуществлять гальванические процессы.
Производство хлористого цинка осуществляют выпариванием раствора цинка (или оксида цинка) с соляной кислотой. В качестве цинковой составляющей можно использовать отходы цветных металлов — цинкового лома, пыли, а также специфических отходов текстильной промышленности, называемых окшара.
О мерах безопасности при работе с хлористым цинком
Учитывая высокую степень опасности для человека и невозможность полностью автоматизировать производственные линии, при любых действиях с хлористым цинком следует придерживаться строгих требований охраны труда:
- Работать с веществом надо в прорезиненных перчатках, обуви, фартуке и защитных очках.
- В помещении всегда должна работать вентиляция.
- Нельзя сосуды с веществом оставлять открытыми.
- Запрещается принимать пищу в помещениях, где ведутся работы с веществом.
- Нельзя промывать уголь, обработанный веществом, сильной струей воды во избежание появления брызг.
- Нельзя в работе применять поврежденные сосуды и приборы.
- При попадании раствора вещества на кожу нужно срочно промыть водой с добавлением небольшого количества соды.
Поскольку цинк хлористый исключительно гигроскопичен, то для его упаковки используют полипропиленовые мешки или двухслойные бумажные мешки с полипропиленовым внутренним слоем.
Применение цинка хлористого
- используется в текстильной и машиностроительной промышленности,
- используется при приготовлении электролита для сухих элементов и гальванических ванн в гальванотехнике,
- флюсов для горячего цинкования, лужения, свинцевания;
- флюсов для ручной и машинной пайки;
- при производстве фибры, для антисептирования древесины, как добавки при вулканизации каучука,
- как растворитель целлюлозного корда при регенерации резины,
- в химическом синтезе как обезвоживающий агент и катализатор.
Хлористый цинк — особенности
Хлорид цинка очень активно впитывает влагу, поэтому при хранении и транспортировке используют п/п или бумажные мешки с дополнительным герметичным полиэтиленовым вкладышем.
Стандартные показатели качества хлористого цинка
| Содержание основного вещества, % | 98,02 |
| ZnO | 1,8 |
| SO 4 | 0,009 |
| Fe | 0,0005 |
| Ba | 0,08 |
| Pb | 0,0005 |
Внешний вид хлористого цинка
Кристаллический порошок белого цвета. Пожаровзрывобезопасен.
Гарантийный срок хранения — 3 года со дня изготовления.
Хлорид цинка называют еще хлористым цинком и дихлоридом цинка. Этот хим реактив имеет достаточно широкий спектр применения. Цинк хлористый (ZnCl 2) представляет собой кристаллы или чешуйки белого цвета, иногда с желтоватым оттенком, способные поглощать водяной пар из окружающей среды.
Основные характеристики
Полное отсутствие запаха.
- Растворимость, которая различается в зависимости от температуры воды. Например, при температуре 25 °С в 100 г воды можно растворить 432 г цинка хлористого, а при температуре 100 °С - уже 614 г. В среднем, соединение имеет 80-процентную растворимость в воде. Наряду с водой, хорошими растворителями для хлорида цинка являются ацетон, этиловый спирт, эфир и глицерин.
- Не горюч.
- Токсичен при вдыхании, при попадании на кожу и слизистые вызывает химические ожоги, поэтому работать с этим веществом нужно, используя средства защиты .
Производство
Промышленное производство хлорида цинка осуществляется двумя способами. В ходе первого, цинк растворяют в соляной кислоте. Причем, для данного метода подходит как чистый цинк, так его окиси и даже цинксодержащее вторичное сырье. После растворения раствор выпаривают.
Второй способ подразумевает использование цинка в жидкой или (реже) гранулированной форме. К цинку подают хлор, одновременно нагревая цинк до температуры в 420 °С.
Очищение хлорида цинка происходит путем сублимации, производственные нормы прописаны в ГОСТ 7345-78 и 4529-78.
Хранение и транспортировка
Помещение для хранения должно быть сухим и хорошо проветриваемым. Важно исключить возможность рассыпания и разлива соединения (если оно перевозится в виде раствора), для чего рекомендуется использовать герметичные емкости. Срок хранения, в среднем, составляет от 2 месяцев до полугода.
Перевозят дихлорид цинка согласно правилам перевозки грузов, которые действуют на данном виде транспорта. Во время транспортировки реактив должен быть герметично упакован, а тара маркирована согласно ГОСТ 19433-88.
Транспортируют и хранят ZnCl2 обычно в герметичных цистернах или бочках.
Применение
Цинк хлористый широко применяется и в совершенно разных сферах промышленности. Наиболее распространенные области его использования:
- В стоматологии для производства цементов.
- Для печати рисунков на ситце, в производстве красителей, в том числе для красок хлопковых тканей, в легкой промышленности.
- Для производства огнеупорных пропиток различных материалов. 
- Для нефтеочистки.
- В качестве осушителя.
- В угольной промышленности - для проведения фракционных тестов проб угля.
- При деревообработке для антисептической пропитки древесины.
- В металлургии для рафинирования расплавов, для очищения металлов от слоя оксида.
- При производстве батареек.
- Для повышения качества пайки. Это одна из основных областей применения данного реактива, поэтому его водный раствор широко известен под названием «паяльная кислота».
Хлорид цинка представляет собой химическое соединение двух элементов - хлора и цинка - и обозначается формулой ZnCl2. Данное вещество представляет собой белые кристаллы.
Хлорид цинка достаточно легко растворяется в воде - при комнатной температуре его растворимость равна 80%. Плавится хлорид при 322°C, а закипает при 722°C.
Получается хлорид цинка двумя путями. Первый вариант: цинк или его окись растворяется в соляной кислоте, после чего из полученной смеси выпариваются растворы. Второй вариант: цинк (в жидком состоянии) нагревается в токе хлора.
Гидролиз хлорида цинка происходит по катиону и имеет следующую формулу: ZnCl2 + H2O = ZnOHCl + HCl. Среда получившегося раствора - кислотная.
Промышленным производством хлорид цинка выпускается в двух формах: твердой и жидкой. В твердой форме вещество должно иметь вид белых чешуек, допустимо незначительное окрашивание в какой-либо цвет. В виде раствора хлорид должен быть бесцветным или иметь слабый желтоватый оттенок. Раствор может быть слегка замутнен.
В твердой форме хлорида не должна быть меньше 97,7%, в растворе - 50%. Цинк хлористый не горюч.
Вещество весьма опасно для окружающей природы и человека: имеет 2 степень токсичности. Вещество, при попадании на кожу и слизистые оболочки человека или животного, вызывает раздражение, при более длительном контакте с кожным покровом вызывает ожоги, разъедает ткани. Образующиеся таким способ раны очень трудно заживают.
Опасность представляет и попадание вещества в дыхательные пути. В малых дозах вызывает першение в носоглотке и горле, сухой кашель. При вдыхании большого количества хлорида возможно возникновение одышки и так называемого клокочущего дыхания.
При попадании вещества на слизистую глаз, пострадавший испытывает достаточно интенсивную режущую боль. Если глаза не промыть сразу же, возможно возникновение полной или частичной слепоты.
Ввиду токсичности цинка хлористого, при его транспортировке и использовании необходимо соблюдать повышенную осторожность. Кристаллический хлорид цинка упаковывают в мешки или барабаны из раствор транспортируется в стальных бочках или специальных цистернах.
Транспортировка вещества осуществляется как железнодорожным, так и автомобильным, и Вещество перевозится только в крытых отсеках и все время транспортировки ответственное лицо обязано следить за целостностью упаковки.
При работе с цинком хлористым рабочие обязаны одевать соответствующую уровню концентрации вещества в воздухе спецодежду, прорезиненные перчатки, и респираторы.
Ни в коем случае нельзя допускать попадания хлористого цинка в водоемы и системы канализации.
Цинк хлористый применяется во многих сферах производства. Его используют для пропитывания деревянных деталей с целью дезинфекции (например, деревянные шпалы). Это вещество участвует в изготовлении фибры, многих красителей, многих зубных цементов, хлопка, цианида цинка, алюминия и даже ванилина. Кроме того, цинк хлористый используют для очистки металлических поверхностей перед покраской, пайкой и хромированием. Немалую роль это вещество играет и при очистке нефти, анализе проб угля и изготовлении гальванических батарей.
Хлорид цинка также используется для окраски ситца, получения волокон вискозы, в качестве электролита - при оцинковании. Возможно использование вещества в медицине - в качестве препарата, останавливающего гниение; в садоводстве - в качестве микроудобрения.
Помимо этого, хлорид цинка, благодаря своей блестящей способности жадно впитывать влагу из воздуха, используется в качестве осушителя. Также незаменим он и в пожарном деле, так как участвует в изготовлении огнестойкой пены и пропитке тканей и картона.
представляет собой белые или слегка окрашенные чешуйки или кристаллы или светло-желтый раствор. Цинк хлористый в твердом виде гигроскопичен, достаточно хорошо растворим в воде, не горюч. Концентрированные растворы имеют кислую среду.Температура плавления - 322° C, температура кипения - 722° C.
Химическая формула: ZnCl 2
Получают растворением цинка или его окиси в соляной кислоте с последующим выпариванием растворов или методом нагревания жидкого цинка в токе хлора.
В зависимости от физико-химических свойств цинк хлористый бывает следующих марок: А и Б (марка Б делится в свою очередь на первый и второй сорт).
Цинк хлористый технический (хлорид цинка) применяют:
- как осушающее средство;
- в пожарном деле для огнезащиты (огнестойкая пена, пропитка картона и тканей);
- для антисептической пропитки древесины, шпал;
- в производстве фибры;
- в химической промышленности при получении ванилина и цианида цинка;
- в технологических процессах производства красителей и крашении хлопка;
- в нефтяной промышленности при очистке нефти;
- в металлургии при производстве таких металлов как алюминий, в процессах пайки, при подготовке металлических изделий к цинкованию и хромированию;
- в гальванических батареях и для других целей.
| Наименование показателя | Норма для марки и сорта | ||
| А | Б | ||
| Первый | Второй | ||
| Внешний вид | Белые или слегка окрашенные чешуйки. | Бесцветный или светло-желтый раствор. Допускается наличие незначительной мути. |
|
| Массовая доля хлористого цинка, %, не менее | 97,7 | 50 | 49 |
| Массовая доля железа, %, не более | 0,1 | 0,005 | 0,01 |
| Массовая доля сульфатов (SO 4), %, не более | 0,05 | Должен выдерживать испытание | 0,01 |
| Массовая доля окислителей | - | Должен выдерживать испытание | - |
| Концентрация водородных ионов (рН), не менее | - | 2,9 | 2,9 |
| Массовая доля остатка, не растворимого в соляной кислоте, %, не более | 0,1 | 0,01 | 0,01 |
| Массовая доля свинца, %, не более | - | 0,002 | - |
| Массовая доля меди, %, не более | - | 0,002 | - |
| Массовая доля мышьяка, %, не более | - | 0,001 | - |
| Массовая доля аммиака, %, не более | - | 0,5 | 0,5 |
Требования безопасности цинка хлористого (хлорида цинка) ГОСТ 7345-78:
| Степень токсичности | продукт марки А: 2 продукт марки Б: - |
| Основные свойства и виды опасности | |
| Основные свойства | Белые или слегка окрашенные чешуйки или бесцветный или светло-желтый раствор, в котором допускается наличие незначительной мути. Твердый продукт гигроскопичен. Коррозионен при увлажнении для большинства металлов. Загрязняет водоемы. |
| Взрыво- и пожароопасность | Не горюч. |
| Опасность для человека | Резко раздражает и прижигает кожные покровы и слизистые оболочки. Опасен при вдыхании (першение в горле, сухой кашель, затрудненное дыхание, одышка, клокочущее дыхание); попадании на кожу (ожог кожи, изъязвление); попадании в глаза (резь, ослепление). Химический ожог, труднозаживающие раны. |
| Средства индивидуальной защиты | Для химразведки и руководителя работ - ПДУ-3 (в течение 20 минут). Для аварийных бригад - изолирующий защитный костюм КИХ-5 в комплекте с изолирующим противогазом ИП-4М. При отсутствии указанных образцов - защитный общевойсковой костюм Л-1 или Л-2 в комплекте с промышленным противогазом с патронами В с аэрозольным фильтром, М, БКФ, В8. Промышленный противогаз малого габарита ПФМ-1, перчатки из дисперсии бутилкаучука, специальная обувь для защиты от нефти и нефтепродуктов. При малых концентрациях в воздухе (при превышении ПДК до 100 раз) - спецодежда, автономный защитный индивидуальный комплект с принудительной подачей в зону дыхания очищенного воздуха с патронами ПЗУ, ПЗ-2, фильтрующий респиратор "ФОРТ-П", универсальный респиратор "Снежок-КУ-М". Противопылевой респиратор, защитные очки, фартуки и перчатки из прорезиненной ткани. |
| Необходимые действия в аварийных ситуациях | |
| Общего характера | Отвести вагон в безопасное место. Изолировать опасную зону в радиусе не менее 50 м. Откорректировать указанное расстояние по результатам химразведки. Удалить посторонних. В опасную зону входить в защитных средствах. Пострадавшим оказать первую помощь. |
| При утечке, разливе и россыпи | Сообщить в ЦСЭН. Не прикасаться к просыпанному веществу. Просыпания оградить земляным валом, собрать без применения влаги в сухие, защищенные от коррозии емкости. Не допускать попадания вещества в водоемы, подвалы, канализацию. |
| При пожаре | Не горит. |
| Нейтрализация | Россыпь засыпать сухим песком, собрать в сухие, защищенные от коррозии емкости с соблюдением мер предосторожности. Место россыпи изолировать песком, промыть большим количеством воды. Промытые поверхности подвижного состава обработать слабым щелочным раствором (известковым молоком, раствором кальцинированной соды); почву перепахать. |
| Меры первой помощи | Вызвать скорую помощь. Лица, оказывающие первую помощь, должны использовать индивидуальные средства защиты органов дыхания и кожи. Свежий воздух, покой, тепло, чистая одежда. При попадании на кожные покровы или слизистые оболочки следует немедленно промыть эти места обильной струей воды. При попадании внутрь организма - вызвать рвоту, вызвать врача. При ожоге - асептическая повязка. |
Упаковка, транспортировка и хранение.
Цинк хлористый технический марки А упаковывают в полиэтиленовые мешки массой 25 кг или в тонкостенные барабаны из углеродистой стали вместимостью 100 дм³. Цинк хлористый технический марки Б транспортируют в специально выделенных стальных железнодорожных цистернах с нижним сливом, в стальных бочках вместимостью 100 или 200 дм³.
Цинк хлористый транспортируют железнодородным, автомобильным и морским транспортом в крытых отсеках. Железнодорожным транспортом цинк хлористый перевозят повагонно. Перевозка осуществляется в герметичной заводской упаковке, в специальных контейнерах. Цинк хлористый в виде раствора транспортируется в специально оборудованных цистернах или в стальных бочках и барабанах. При перевозке цинка хлористого следует оберегать от повреждения упаковку и не допускать попадания его во внешнюю среду.
Цинк хлористый необходимо хранить в закрытых складских помещениях в герметичной заводской упаковке. При хранении и применении следует применять повышенные меры безопасности, так как хлорид цинка относится к классу опасных химических веществ, не допускать рассыпания и разлива.
Хранить хлористый цинк необходимо отдельно от кормов и продуктов питания.
Гарантийный срок хранения цинка хлористого марки А - 6 месяцев, марки Б - 2 месяца со дня изготовления.